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注塑模具常見缺陷及其調(diào)整方法

文章來源: 科翔模具 人氣:2285 發(fā)表時間:2024-11-28 14:22:39

[導(dǎo)讀]:從事注塑模具加工?的都知道,注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注塑壓力,注塑時間,注塑溫度,保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質(zhì)量。

從事注塑模具加工的都知道,注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注塑壓力,注塑時間,注塑溫度,保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質(zhì)量。我們在進行加工的時候避免不了會有缺陷,有些是常見的,還有一些缺陷不常見的,到底都有哪些呢?下面深圳科翔模具廠家小編來給大家詳細介紹:

塑膠注塑模具加工

1.氣痕:降低熔體過澆口的活動速率、進步模具溫度。

2.欠注:進步注塑壓力,速度、進步料溫,模溫、進步進膠量。

3.變形:控制模具溫度避免模溫差別發(fā)生膨脹不均變形、經(jīng)過保壓調(diào)整。

4.熔接痕:進步模溫料溫、控制各段走膠流量避免困氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。

5.飛邊:降低塑料填充壓力、控制好V-P切換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。

標(biāo)題:注塑模具常見缺陷及其調(diào)整方法 網(wǎng)址:http://www.geniusidea.cn/news/show/id/1843.html

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